壓力機經過長(zhang)時(shi)間的使用,其(qi)工作速度(du)或多(duo)或少會(hui)出現下降的(de)情(qing)況(kuang),工作(zuo)效率可(ke)能會不(bu)如以前,針(zhen)對這(zhe)一情況,應(ying)盡(jin)快(kuai)進行維護,查找(zhao)故障原(yuan)因,以提高壓(ya)力機工作(zuo)速度。下面(mian)對于壓力機工作速度下(xia)降問(wen)題如(ru)何處(chu)理進行講(jiang)解下(xia):
壓力機工(gong)作進給時(shi),在負(fu)載增(zeng)大時進度(du)明顯降低,導緻這種問(wen)題的原(yuan)因和相應(ying)的處(chu)理方法總(zong)結爲(wei):
1、液壓(ya)泵發生(sheng)故障,輸出油液流(liu)量小,壓(ya)力低。排(pai)除方法:排除壓力機液壓泵輸(shu)出流量小,輸出(chu)壓力(li)低(di)故(gu)障。
2、系(xi)統油(you)溫增(zeng)高,油液黏(nian)度降低,洩漏增加,有效流(liu)量減少。排除方(fang)法:采取措施,控(kong)制油溫。
3、壓力機(ji)液壓(ya)系統設計不合理,當負載(zai)發生變化時(shi),進(jin)入液(ye)壓執行元(yuan)件的流量也相(xiang)應發(fa)生變化,導(dao)緻執行元件速度降(jiang)低。排除方(fang)法:合理設(she)計液(ye)壓系統,使系統(tong)流量不随(sui)壓力(li)變化而(er)變(bian)化。
4、油(you)中混入雜(za)質,堵塞流(liu)量調節閥(fa)節流口(kou),造(zao)成工作速度降低且不穩定。排除方(fang)法:清(qing)洗流量閥(fa)等元件,更換受污染油(you)液(ye)。
5、液壓(ya)系統内(nei)進(jin)有空(kong)氣。排除方法:清(qing)洗流(liu)量(liang)閥(fa)等元件,更換受污染(ran)油液(ye)。排除方法:查明液壓系統(tong)進氣原(yuan)因(yin),采取(qu)措施排除液壓(ya)系統(tong)内的(de)空氣(qi)。
6、系統各元件内(nei),外洩漏嚴重,進(jin)入液壓缸(gang)執行(hang)腔的油液流量(liang)減小。排除方法(fa):明确産生内、外(wai)洩漏(lou)的原因與(yu)位置(zhi),采取更換(huan)磨損嚴重元件(jian)等措施,消除内、外洩漏(lou)。